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高解析度
工件表面紋理及毛邊都能顯而易見高精度
基于科學(xué)算法的測(cè)量模組極高的分辨率
3k x射線探測(cè)器(3008 x 2512像素)一體化的專業(yè)軟件
建立一致,快速的工作流程量測(cè)應(yīng)用
透過X-Ray穿透式掃描,所有的尺寸,包含內(nèi)外部結(jié)構(gòu)皆能清楚顯示,非常適合用于檢測(cè)複雜物體的全三維尺寸。而透過掃描資料顯示的灰階程度可區(qū)分出不同材質(zhì)的區(qū)域與位置溫度平衡系統(tǒng)
避免艙內(nèi)溫度對(duì)量測(cè)的影響,透過風(fēng)扇與排風(fēng)口的設(shè)計(jì),由下往上的空氣流動(dòng),達(dá)到溫度平衡的效果開放式的X光管
X-Ray產(chǎn)生器內(nèi)的燈絲將會(huì)隨著使用時(shí)間而減少壽命,一般的X-Ray產(chǎn)生器屬于封閉式,若燈絲燒毀損壞就必須更換整組產(chǎn)生器。而GOM CT則採(cǎi)用開放式的X-Ray產(chǎn)生器,當(dāng)燈絲壽命耗盡后,僅需要更換燈絲即可繼續(xù)使用,大幅降低了X-Ray管的保養(yǎng)及維修成本高精度成效
為確保精確的三維測(cè)量數(shù)據(jù),GOM CT采用數(shù)學(xué)智能算法:它將整個(gè)測(cè)量序列中相互關(guān)聯(lián)的算法與測(cè)量室的數(shù)字建模完美結(jié)合,并重點(diǎn)優(yōu)化了與執(zhí)行測(cè)量相關(guān)的所有部件的機(jī)械穩(wěn)定性。利用CT得出的測(cè)量結(jié)果,測(cè)量員能夠可靠、精確地評(píng)估零件并開展更多分析輕松找到零件定位
機(jī)械臂五軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)加上內(nèi)部集成中央轉(zhuǎn)臺(tái)可確保零件始終處于*佳測(cè)量點(diǎn),為用戶獲取準(zhǔn)確的體積數(shù)據(jù);您只需將零件放入機(jī)器內(nèi)部的測(cè)量單元,軟件便會(huì)自動(dòng)執(zhí)行后續(xù)所有測(cè)量和檢測(cè)程序Metrology 精密尺寸量測(cè)
運(yùn)算出3D網(wǎng)格Mesh,無論內(nèi)外皆可清楚呈現(xiàn)細(xì)節(jié)特征,可與CAD做全域誤差比對(duì)、壁厚分析,內(nèi)部特征尺寸、幾何公差分析,內(nèi)側(cè)截面尺寸分析,F(xiàn)AI全尺寸檢測(cè),批量掃描等等Defect Analysis 內(nèi)部缺陷檢測(cè)
材料內(nèi)部氣孔探測(cè),計(jì)算孔隙度,內(nèi)部裂痕探測(cè)。 PCB 2D切層截面電路與端子分析Assembly analysis 組裝狀態(tài)分析
電子產(chǎn)品內(nèi)部的2D影像狀態(tài),塑料組件的3D組裝分析高精度成效
為確保精確的三維測(cè)量數(shù)據(jù),GOM CT采用數(shù)學(xué)智能算法:它將整個(gè)測(cè)量序列中相互關(guān)聯(lián)的算法與測(cè)量室的數(shù)字建模完美結(jié)合,并重點(diǎn)優(yōu)化了與執(zhí)行測(cè)量相關(guān)的所有部件的機(jī)械穩(wěn)定性。利用CT得出的測(cè)量結(jié)果,測(cè)量員能夠可靠、精確地評(píng)估零件并開展更多分析輕松找到零件定位
機(jī)械臂五軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)加上內(nèi)部集成中央轉(zhuǎn)臺(tái)可確保零件始終處于*佳測(cè)量點(diǎn),為用戶獲取準(zhǔn)確的體積數(shù)據(jù);您只需將零件放入機(jī)器內(nèi)部的測(cè)量單元,軟件便會(huì)自動(dòng)執(zhí)行后續(xù)所有測(cè)量和檢測(cè)程序