隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，注塑行業(yè)正逐步向高精度、高效率、高自動(dòng)化的方向發(fā)展。與此同時(shí)，客戶(hù)對(duì)注塑產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，不僅要求產(chǎn)品外觀精美、尺寸精確，更要求產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。這就要求注塑企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一個(gè)產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。

如何縮短檢測(cè)周期，提高生產(chǎn)效率？

如何高效快速完成大量檢測(cè)特征及復(fù)雜檢測(cè)要求？

如何方便直觀地分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配間隙等特征？

如何避免裝夾導(dǎo)致的變形，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性?

ZEISS METROTOM 1作為一款高精度、高效率的CT檢測(cè)設(shè)備，憑借其**的優(yōu)勢(shì)，完美滿(mǎn)足了注塑行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的需求。它能夠提供高分辨率的三維影像，清晰顯示注塑產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、裝配狀態(tài)和間隙等，為產(chǎn)品質(zhì)量的全面檢測(cè)提供了可靠依據(jù)。并且采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，無(wú)需對(duì)樣品進(jìn)行拆分或破壞，即可完成檢測(cè)，大大縮短了檢測(cè)周期。

對(duì)于注塑產(chǎn)品內(nèi)部難以用肉眼識(shí)別的缺陷，METROTOM 1能夠一鍵完成檢測(cè)，并準(zhǔn)確呈現(xiàn)缺陷的位置、大小和形狀等信息，為產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)提供了有力支持。此外，針對(duì)注塑行業(yè)普遍存在的材料較軟無(wú)法裝夾、樣品透明無(wú)法使用光學(xué)測(cè)量等問(wèn)題，METROTOM 1憑借其高精度、高效率、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)勢(shì)，完美解決了這些行業(yè)痛點(diǎn)。

從內(nèi)部，看見(jiàn)質(zhì)量  ZEISS METROTOM 1 

研發(fā)階段 

1. 非破壞性檢測(cè)，不僅大大縮短產(chǎn)品的檢測(cè)周期與前期準(zhǔn)備時(shí)間，此外還提供更精確的三維圖像，更好的評(píng)估材料和結(jié)構(gòu)性能，以及可能存在的內(nèi)部缺陷

2. 獲取全場(chǎng)數(shù)據(jù)，搭配ZRE進(jìn)行逆向，并有針對(duì)性的修正模具，顯著縮短修模周期，加快產(chǎn)品上市速度

量產(chǎn)階段 

1. 以較小的占地面積提供精度可追溯的高精度計(jì)量，配合較高的電壓與功率，輕松批量掃描橡塑產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆分及檢測(cè)

2. 可直接在體積數(shù)據(jù)上定位面積不足或者壁厚過(guò)厚以及間隙過(guò)大的問(wèn)題，尤其對(duì)于密閉空間尺寸，可快速精準(zhǔn)測(cè)量復(fù)雜零件壁厚的微小變化，及復(fù)雜曲面

質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室

1. 無(wú)需拆分，直觀了解產(chǎn)品二維與三維局部、整體或者截面視圖?？煞治霾y(cè)量組件裝配后形成的間隙，或分析失效原因

2. 利用三維體積數(shù)據(jù)，可直觀展示產(chǎn)品表面及內(nèi)部尺寸特征，并以三維形式查看內(nèi)部缺陷分布，體積、距離外表面*短距離等信息并精確測(cè)量

由內(nèi)而外，質(zhì)量控制  ZEISS METROTOM1產(chǎn)品特點(diǎn)

· 入門(mén)級(jí)計(jì)量CT，帶可追溯的計(jì)量精度，符合VDI/VDE 2630表1.3

· 掃描和檢測(cè)一站式解決方案

· 批量掃描，自動(dòng)拆分和檢測(cè)

· 關(guān)鍵掃描參數(shù)，軟件可自動(dòng)確認(rèn)

· 宏程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)及報(bào)告輸出

揭示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全面分析 

支持完整的工作流程，從數(shù)據(jù)采集、CT數(shù)據(jù)導(dǎo)入和多邊化到廣泛的分析和報(bào)告。